日前，为紧跟“三型两网，世界一流”企业建设目标，依据公司泛在电力物联网、营销大数据建设应用要求，国网山东电科院联合南瑞用电、烟台东方威思顿、腾讯等公司开展了计量生产自动化系统泛在全感知网络建设技术研究，构建计量自动化生产系统智能运维体系，全面支撑运维作业及管理工作。

　　随着设备使用年限及检定需求的增长，系统超负荷运行时间长，设备磨损和关键元器件老化严重，设备故障诊断和处理多为事后被动处理，运维的及时性和准确性不足。“四线一库”的运维技术壁垒难以突破，运维人员流动性大，运维成本逐年增长，运维市场呈垄断趋势。如何提高“四线一库”系统设备的稳定性，降低设备故障率及处理时间，保障计量中心的正常检定、配送生产需要，以满足全省计量器具使用需求的问题显得日益突出。

　　依托单相电能表自动化检定线、三相电能表自动化检定线、采集终端自动化检定线、低压电流互感器自动化检定线、智能仓储库房等设备以及省级计量中心生产调度平台（MDS）等计量生产自动化系统，该院采用各类感知设备（传感器、RFID标签）、PLC数据总线、摄像头视频以及工控系统软件等多数据源完成对“四线一库”运维设备的基本信息、运行状态、环境数据等信息采集，获取计量生产自动化系统设备性能的数据、IT资源信息，实现泛在全感知网络在计量生产自动化系统底层感知/延伸层建设，并通过相关网络传输技术和大数据的分析技术开展智能运维的业务开发和设计。

　　基于泛在感知网数据、生产数据、其他模块分析数据等，该院构建了统一的规范化数据接入标准（协议、请求url、数据结构等），实现计量生产自动化系统设备运维多源数据融合；并将运维设备数字化映射，建立设备硬件实体和设备数字实体之间的实时关联关系，实现对计量生产自动化系统各类设备的设备状态、设备生命周期内全部事件（如停机、异常告警等）、设备之间相互通信的数据进行实时监控。

　　泛在感知网络的建设以实时监视计量中心计量器具的检定质量及生产效率相关状态为目标，实现中心实时生产、检定、运维的全景仿真。并以此聚焦计量生产质效提升，深挖营销数据价值，开展自动化巡检和智能诊断技术研究，构建计量自动化生产系统智能运维体系，全面支撑运维作业及管理工作。（王兆军、王爽）