面对困境，山东能源新矿集团盛泉矿业以 治亏创效为引领，把企业当家来经营，“穷日子细过、苦日子紧过”，探索着一条逆境求生的持家经营之道。
一是坚持“成本为魂”，千方百计降本减亏是盛泉矿业 治亏创效工作的重中之重。围绕“生产公司盈亏平衡”、掘进“零成本”、物业“零成本”三个目标，坚持“设计源头控本、生产过程降本、系统节能降耗”，通过 设计优化、系统优化、组织优化，提高单产和单面单项工程效益。减少一个掘进队，输出到省外矿井，组建项目部外出承揽工程，增强自主创收能力。掘进专业“一 工程一设计、一方案一论证”，减少全岩掘进及报废巷道，杜绝无效进尺，增加掘进煤量保掘进专业成本。物业以“零成本”运营为目标，独立核算、自主经营、自 负盈亏。二是坚持“有旧不用新，调剂不新购”，优先使用集团内部闲置设备，盘活低效资产716万元，减少支出327万 元。开展争创“节约创效型”科室活动，统筹全矿办公场所，停用四处楼房及办公大楼一半办公区，闲置房间停水、停电、停暖。拆建工程推行以料抵工，零支出完 成工广改造、俱乐部拆除等项目。实施“一岗一策”治亏举措，引导全员树立“经营意识”和“成本意识”，通过用电承包考核、严格峰谷分时、集中排水等措施， 减少电费支出。推行税收筹划，调剂使用承兑汇票等措施，节省税费和银行承兑贴现息1000多万元。三是坚持“精用工、用好工”。构建“极简系统”，推行“极简用人”。优化生产组织架构，实施“大工区制”， 整合撤销4个生产工区，形成以综采、综掘、综合、通防和洗煤厂为主的“三综一通一洗”组织格局。推进通风、运输、排水、洗煤、矸石充填“五大”系统优化。推行岗位“兼、并、代”机制，合并职能相同、相近岗位。矿班子成员由13人减少到7人，副总师由16人减少到7人，副科级以上管理人员由145人减少到96人。市场化选聘精简材核人员、班组长28人。借助“捆绑式”支援平台，输出人员101人。清理辞退、办理退休减员169人。截至9月，在册人员2126人，其中本部在岗1121人，与2012年比净减861人。老区成本负担人员1283人、井下在册人员747人，吨煤工资成本减少45.1元。四是坚持“老区节流、新区开源”，托管经营中阳盛泉矿井，培植外部“零投入”经济增长点。为释放产能增大盈利空间，中阳盛泉实施改扩建工程，顺利通过联合试运转投产验收，成为年产90万吨现代化矿井。突出“诚信合作、互利双赢”，在钢铁市场低迷合作方亏损时，将吨煤承包单价降21%，合作方主动承诺按时支付托管款项，维护双方利益平衡，保证资金及时回流。探索托管矿井人才“内部流动”机制，产能增加60万吨，在册人员仅增加90人，达到产量与人员配置最佳平衡点。矿井托管以来，安置老区职工416人，实现自保的同时，每年返哺老区2000万元。
一是坚持“成本为魂”，千方百计降本减亏是盛泉矿业 治亏创效工作的重中之重。围绕“生产公司盈亏平衡”、掘进“零成本”、物业“零成本”三个目标，坚持“设计源头控本、生产过程降本、系统节能降耗”，通过 设计优化、系统优化、组织优化，提高单产和单面单项工程效益。减少一个掘进队，输出到省外矿井，组建项目部外出承揽工程，增强自主创收能力。掘进专业“一 工程一设计、一方案一论证”，减少全岩掘进及报废巷道，杜绝无效进尺，增加掘进煤量保掘进专业成本。物业以“零成本”运营为目标，独立核算、自主经营、自 负盈亏。二是坚持“有旧不用新，调剂不新购”，优先使用集团内部闲置设备，盘活低效资产716万元，减少支出327万 元。开展争创“节约创效型”科室活动，统筹全矿办公场所，停用四处楼房及办公大楼一半办公区，闲置房间停水、停电、停暖。拆建工程推行以料抵工，零支出完 成工广改造、俱乐部拆除等项目。实施“一岗一策”治亏举措，引导全员树立“经营意识”和“成本意识”，通过用电承包考核、严格峰谷分时、集中排水等措施， 减少电费支出。推行税收筹划，调剂使用承兑汇票等措施，节省税费和银行承兑贴现息1000多万元。三是坚持“精用工、用好工”。构建“极简系统”，推行“极简用人”。优化生产组织架构，实施“大工区制”， 整合撤销4个生产工区，形成以综采、综掘、综合、通防和洗煤厂为主的“三综一通一洗”组织格局。推进通风、运输、排水、洗煤、矸石充填“五大”系统优化。推行岗位“兼、并、代”机制，合并职能相同、相近岗位。矿班子成员由13人减少到7人，副总师由16人减少到7人，副科级以上管理人员由145人减少到96人。市场化选聘精简材核人员、班组长28人。借助“捆绑式”支援平台，输出人员101人。清理辞退、办理退休减员169人。截至9月，在册人员2126人，其中本部在岗1121人，与2012年比净减861人。老区成本负担人员1283人、井下在册人员747人，吨煤工资成本减少45.1元。四是坚持“老区节流、新区开源”，托管经营中阳盛泉矿井，培植外部“零投入”经济增长点。为释放产能增大盈利空间，中阳盛泉实施改扩建工程，顺利通过联合试运转投产验收，成为年产90万吨现代化矿井。突出“诚信合作、互利双赢”，在钢铁市场低迷合作方亏损时，将吨煤承包单价降21%，合作方主动承诺按时支付托管款项，维护双方利益平衡，保证资金及时回流。探索托管矿井人才“内部流动”机制，产能增加60万吨，在册人员仅增加90人，达到产量与人员配置最佳平衡点。矿井托管以来，安置老区职工416人，实现自保的同时，每年返哺老区2000万元。
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责任编辑：梁胜楠
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