“机器人巡检中，请注意！机器人巡检中，请注意！……”随着提示音在焦炉地下室一次次响起，一台“颜值”出众的巡检机器人正沿着轨道穿行。近日，山钢股份莱芜分公司焦化厂首台焦炉智能巡检机器人正式投入使用。

　　室内温度超过40摄氏度，每小时在煤气区域全副武装巡检一次，本来是该厂焦炉热调岗位职工的“日常”，但最近这项工作交给了一个“新工友”——焦炉智能巡检机器人。

　　“这位‘新工友’本领真不小，不仅干活麻利，巡检准确率也是杠杠滴。”职工贾右龙说。焦炉地下室属于煤气区域，之前巡检需两名职工共同完成，巡检时间约10多分钟，不仅环境温度高、劳动强度大，而且存在一定安全风险。

　　为降低职工劳动强度，提升焦炉智能化水平，山钢股份莱芜分公司焦化厂引入焦炉智能巡检系统，代替人工巡检。该系统集红外热感成像、图像采集于一体，包括机器人、电力系统、轨道、5G网络通信和后台操控系统，搭载多功能探测器，可实时检测、分析现场设备运行状况和环境安全状态，出现异常情况会及时报警。

　　在8号焦炉地下室，“行走”在轨道上的机器人发出红色光线，逐个扫过废气开闭器、交换链条、交换连杆、风门等部位，10分钟完成巡检，自动归位充电。同时，机器人将采集的图像与数据同步传输到主控室监控电脑屏幕上，设备状态、实景图像、一氧化碳气体含量等内容一目了然。职工可以据此及时处理设备异常，进一步改善焦炉加热状态，提升能源利用率，确保焦炭质量稳定。

　　从硫铵包装机械臂到自动巡检机器人，越来越多的人工智能系统被应用于山钢股份莱芜分公司焦化厂生产过程中。下一步，该厂将进一步推进数智化改造，降低职工劳动强度，提高生产作业效率，谱写智慧、绿色发展新篇章。

　　（通讯员：张波 翟卫卫）