兖矿集团跨入原煤产量“亿吨俱乐部”

　　大众网1月6日讯（记者 王露 通讯员 吴玉华）2014年，兖矿集团生产原煤1.01亿吨，同比增长19.57%，实现了几代人建设亿吨级煤炭企业集团的梦想。同时，境内商品煤成本同比降低71.80元/吨，创下生产成本最低的历史新纪录。

　　“三大目标”保生存保发展

　　兖矿集团把2014年视为决定命运的闯关年、关键年，确立了煤炭产量过亿吨、销售收入确保1200亿元、利润总额确保10亿元的“三大目标”。

　　“从整体上看，兖矿集团仍处在生死存亡的关口，这一关闯过去，兖矿就能度过危险期，登上一个相对安全的发展平台，否则就会陷入更大被动，丧失逆境重生的难得机遇。”兖矿集团董事长张新文阐述“三大目标”，“‘三大目标’既是保生存的目标，完不成，不仅职工收入无法保障，更会面临生存危机，同时也是保发展的目标。”

　　他解释说，“十二五”时期，煤炭行业规划建成10个产量过亿吨企业，已经建成8个，如果兖矿煤炭产量过不了亿吨，就会落入规划的10个5000万吨级企业行列，在全国煤炭系统就会沦为二流企业，与先进企业差距就会越来越大，在中国企业500强和行业中的排名还会下降，兖矿的品牌形象必将受到重大影响。

　　随即，兖矿集团在煤炭生产领域围绕减头减面减系统、提质提速提效益为主要内容的“三减三提”活动，开始实施“1866工程”。

　　兖矿立足采掘装备大功率、高强度、高速度、高可靠性和机电一体化，明确不同区域发展定位，加大科技研发和装备投入，强化考核激励，优化工艺装备、生产系统、采场布局、劳动组织，消除岩巷掘进瓶颈制约，破解辅助运输难题，提升生产能力、系统能力、生产效率、劳动效率，依靠科技进步实现减人提效和安全高效集约化生产。

　　“‘三减三提’实施以来，仅兖州煤业就为集团提效44.8亿元！”兖矿集团总经理、兖州煤业董事长李希勇介绍。他搬着手指如数家珍：减头减面减系统直接降低成本2.7亿元，减物资采购成本2.38亿元，减员提效4亿元……

　　“五大基地”因地制宜

　　2013年7月15日，兖矿集团新班子成立后，对产业布局重新做了优化调整：集团本部为战略核心基地，陕蒙为战略重心基地，贵州为战略筹备基地，澳洲为海外战略支撑基地，加拿大为海外战略拓展基地。

　　除却加拿大基地外，兖矿集团对“五大基地”有的放矢提出不同要求，对作为集团发展重要基础和依据的本部，要求通过采取加大装备投入、系统优化和每年集中力量办几件大事等方式，逐步提升本部矿井重点采煤队高产高效能力。

　　“2014年，集团公司集中自有资金，在装备和投入上重点向东滩、兴隆庄、鲍店、济三和赵楼等主力矿井倾斜，其他矿井确保满足安全生产需要。”兖州煤业总经理尹明德说，“重点采煤队单产水平确保东滩、兴隆庄矿600万吨，济三、鲍店矿500万吨，济二矿400万吨，赵楼矿300万吨。”

　　对具备建设世界一流现代化矿井优势的陕蒙基地，兖矿要求对标神华集团等先进企业同类型矿井，利用新建矿井的开采条件和装备优势，建设成为全国一流的安全高效示范矿井，培育集团公司新的经济增长极和利润源；

　　对地质条件相对较差的贵州基地和山西天池公司，要求牢固树立“瓦斯为天、安全第一”思想，抓住瓦斯治理这个重中之重，合理调整生产接续，确保矿井抽掘采平衡，实现高瓦斯矿井低瓦斯开采；

　　对管理基础薄弱的新疆新区，要求科学制定施工计划网络图，高度重视技改设备采购工作，确保按期完成技改，2015年实现200万吨规划目标；

　　对曾亏损严重的澳洲公司，要求以实施商业模式转型为契机和着力点,转换经营方式、创新运营机制、强化专业服务管控、优化集中采购、深化精益作业、完善日常管理等措施，积极推进降本提效、扭亏增盈。

　　“在澳洲公司，我们终于学会了给老外当老板！”李希勇笑嘻嘻地说，“这才是关键！”

　　“六个优化”确保关键环节

　　“煤炭生产，作为迈向亿吨俱乐部的关键环节，兖矿集团重点实施了“六个优化”。”李希勇逐个介绍“六个优化”：

　　一是以优化采区设计为前提，本部矿井统筹考虑资源赋存条件、“三下”压煤影响、村庄搬迁和城市规划建设等因素，合理确定采场布局，科学制订接续计划，适当加大工作面几何尺寸，合理增加工作面走向长度和面长，最大限度加大工作面储量，通过提高单产保总产提升，实现减头减面减系统。

　　二是以优化采煤装备工艺为支撑，配套完善适用于不同条件的综采技术装备，重点加强厚煤层一次采全高和大采高综放工艺的推广应用，将煤厚3.5～6.0m综放开采改为一次采全高综采，不断提高采煤装备的现场适应性、运行可靠性和资源回收率。

　　三是以优化综掘装备工艺为抓手，坚持采掘并举、掘进先行，积极推广应用EBZ200以上大功率掘进机、综掘机载临时支护等先进装备，逐步淘汰小功率掘进机，解决综掘过断层硬岩爆破等问题，以快速掘进保采煤接续和稳产高产。

　　四是以优化岩巷掘进装备工艺为突破，重视岩巷掘进机械化工作，大力推广液压钻车、侧卸式装岩机（或挖斗机）、皮带运输的岩巷全机械化作业线方式和湿式喷浆工艺，解决岩巷掘进短板问题。

　　五是以优化辅助运输系统为着力点，推广单轨吊及顺槽无轨胶轮车运输方式，逐步取消传统轨道及小绞车运输，实现连续直达高效运输，降低辅助运输人员，提升运输效率和安全可靠性。

　　六是以优化劳动组织为保障，按照精干高效原则，优化采掘单位人员配置，充实生产辅助单位人员，严格控制掘进工作面个数，本部矿井按照每年5～10%、贵州、新疆按照每年3～5%的比例逐步减少采掘作业人员，适度调整掘进区队管理幅度，探索建立1个掘进工区负责至少3个头面的高效管理模式，切实提高原煤生产效率和劳动效率，逐步扭转采掘生产用人多、效率低的局面。

　　思路清晰，措施到位，确保有力，使兖矿集团顺利完成年初制定的“三大目标”，全年生产原煤1.01亿吨，同比增加19.57%；完成营业收入1200亿元，同比增加18.46%。煤炭产量、营业收入增幅居煤炭工业大型企业首位。在煤炭价格屡破新低、化工和铝锭产品成本严重倒挂的情况下，实现利润总额20亿元，同比增盈74.95亿元。

　　“若考虑煤炭价格下滑的因素，2013年下半年以来扭亏增盈近200亿元，集团实现扭亏为盈，扭转了多年亏损局面。”张新文总结说。