大众网·海报新闻济南讯（通讯员王超）近日，在山能枣矿集团岱庄煤矿材料库的一块空地处，呈现出一番忙碌景象，只见该矿通防工区技术人员对着一段几十米长、1米多粗的庞然大物正在“大动干戈”。

　　为全面提升材料使用效率，降低材料费用投入，该矿将风筒修复作为切入点，将拆下的风筒运到地面，摊开，铺平，凉干，晒晒太阳，然后连接风机，将上面的水泥煤尘吹走，再用拖把将上面清理干净，对有漏气的地方，用风筒胶粘好，最后给风筒内部撒点滑石粉，叠放整齐放进库房以备下次再用，保证风筒的重复利用。“这些都是井下和生产现场回收上来的旧风筒，基本上都是一些皮外伤，只需简单修复，就能重新上岗。”该工区党支部书记杜学磊说。

　　为加强风筒管理，该矿对每个生产工作面、掘进巷道用什么型号的风筒、总共需要用多少节、巷道什么时候贯通，应该回收多少条风筒等信息录入区队物资系统，全面掌握使用、回收、复用等数据，提高风筒管理质量。最大限度地提高了风筒利用效率，盘活存量资源，减少投入，在细节上充分挖掘降本增效潜力。

　　今年以来，岱庄煤矿以“三项教育”活动为契机，大力宣传讲解当前煤炭行业市场形势，加大艰苦奋斗、勤俭节约、节支降耗、修旧利废四个意识教育力度，倡导“正确看”、传导“怎么办”、引导“怎么干”，使全体职工牢固树立“省下的就是赚下的”“节约就是创收”等理念，把降本增效落实到现场每个岗点、每个环节。

　　“一个原厂链兜就要七八百，还容易硬化，吊装大件时经常出现挤碰现象，我们自己用废旧皮带加工制作的‘新’链兜既有弹性又耐磨，成本还低了很多。”该矿运搬工区区长孙严礼说。

　　你修旧，我利废。2020年以来该矿运搬工区以建设节约型区队为抓手，向废旧材料改造“抠”效益，先后使用废旧皮带改造单轨吊机车链兜13套，完成两米绞车远控一体机、副井操车系统闭锁装置等创新项目改造，共计节约材料费用5万余元。

　　该矿从材料预算、计划审批、领取发放、物资验收等环节入手，全面强化“流程管理”，重点强化材料的流程管理与过程控制，每月根据生产任务指标，计算制定出基层单位当月材料消耗定额及材料回收计划，有效地减少材料成本的投入。坚持“无预不支”的原则，切实做到无预算不开支，有预算不超支，围绕安全管理、工艺控制、工程质量、成本控制等方面集思广益，有针对性地开展岗位练兵和技术创新等活动，深挖内潜，提质增效，努力实现效益最大化。

　　一直以来，岱庄煤矿下大力气抓好大动力设备的安全运行，通过降低事故率来降低成本，抱住“西瓜”；同时加大修旧利废、自制材料配件工作力度，捡回“芝麻”。“通过进一步强化内部管理，我们坚决做到能自修不外修、能修旧不领新、能自制不外购，在困境中求生存，在生存中谋发展，切实把成本管理作在实处。”该矿矿长李建军说。