大众网记者 李文静 通讯员 陈超 报道

　　面对复杂多变的煤炭市场，山东能源西北矿业邵寨煤业准确把握市场“脉搏”，以“控本增效、提质增效、创新增效”为主线，从思想破冰到行动突围，从修旧利废到技术创新，从过程管控到产品优化，打出一套务实高效的降本增效“组合拳”，为企业稳健运营和高质量发展注入新动能。

　　主题活动氛围浓

　　图为邵寨煤业深入开展“五转五增五提升”活动

　　为凝聚“一切成本皆可降”共识，该公司深入开展“五转五增五提升”活动，由财务等部门骨干组建专题宣讲组，深入采掘一线、车间班组开展形势任务教育宣讲，讲清严峻形势，讲清困难挑战，讲清发展机遇，凝聚干部职工干事创业的精神共识。

　　“我们既讲宏观经济和政策环境，更结合矿井采掘接续、材料消耗、用电损耗等实际数据，帮助职工认清节支降耗的紧迫性和现实路径。”青年志愿者焦意介绍道。该公司聚焦“提质增效、修旧利废、优化系统”等重点方向，通过典型案例剖析、现场交流互动，引导职工识别岗位浪费环节，共同挖掘降本潜力，“节约就是创效”已成为职工的自觉行动。

　　“通过主题活动的开展，我对企业面临的发展形势有了更深刻的认知。作为一线职工，我要踏踏实实做好本职工作，做好各项降本增效措施，与同事们齐心协力、攻坚克难，为公司‘内涵提质’发展贡献力量!”该公司综采工区职工段亮说。

　　深挖内潜提质效

　　图为邵寨煤业对废旧物料回收加工再利用

　　在该公司综合业务中心车间内，笔者见到了职工口中的“聚宝盆”，里面继电器、保护器各种螺丝、弹簧垫等旧零部件一应俱全，职工们正积极开展设备拆解修复、零部件自制加工。

　　煤价降到哪里，成本就控制到哪里。该公司坚持“能用不领新、能修不舍弃”，将回收利用率纳入部门考核，实行“以旧换新+修旧利废”双轨制，大力推行设备自修和材料循环利用，最大限度盘活存量资源。今年以来累计修复设备260台次，加工非标件超2000件，复用旧材料价值超百万元。

　　该公司着力推进生产技术降本，从优化盘区采掘设计入手，根据矿井实际生产接续计划，研究明确了“缩断面、降高度、减宽度”的技术降本方向，对8煤采区采掘设计进行科学优化，将1805运输巷道断面调整至19.12平方米，每米可减小割岩量3.7立方米，平均日进尺提升1米，减少巷道支护材料投入，成为增收的最大法宝。同时，提高采掘设计含金量，实施“采掘一张图”工程设计，坚持一次性做对，杜绝因设计失误造成的返工浪费。“多省一米进尺，就节省各类投资上万元。多回收一吨炭，就为企业增效数百元。”该公司副总经理、总工程师陈方明说。

　　优化产品增效益

　　图为邵寨煤业洗煤厂三台煤泥超高压压滤机安装完成

　　该公司将煤质管理与安全生产置于同等重要位置，全面实施“全过程煤质管控”机制，紧扣“稳量、提质、增效”三大重点，从加强入洗原煤质量管理着手，强化对采掘工作面的超前研判与过程管控，保障原煤质量稳定。充分发挥智能选矸、自动化配煤等系统效能，有效提升入洗量和分选精度。严控洗混煤与煤泥热值，积极引入先进管理模式与分选工艺，持续提高精煤产率，努力实现资源“吃干榨净”。扎实推进“煤泥减量化”工程，完成超高压压滤系统改造，形成“5+2”煤泥处理格局，实施煤泥高压压滤系统升级与深加工技改方式，将干煤泥发热量稳定控制于较高水平，年创效超千万元。同时，在洗选环节实施工艺升级，通过优化旋流器分选参数、改造筛板结构，中煤带煤损失降低0.35%，精煤产率同比提高0.7%。