今年以来，山东黄金焦家金矿将管理创新和科技创新作为打赢降本增效攻坚战的两大利器，遵循“抓大不放小”的理念，从增强内生动力、深挖内部潜力入手，向管理、技术要效益，有效推进全年各项工作顺利进行。
一是细化分解指标，完善指标考核体系。针对全年生产经营指标，通过制订《生产经营目标责任书》、出台《成本费用考核管理办法》、开展“去杠杆、降五费”活动等措施，严控非生产性支出，使可控管理费用较同期下降49.61万元。二是优化资源配置，大力推行内部市场化。逐步增强物资、设备、资金、人员在内部市场的流动，实现各类生产要素的合理配置和高效利用，先后在三产单位、动修车间、后勤保障部和生产车间部分班组试点了内部市场化工作，实现在一级结算中通过市场化单价结算21个单位的员工收入。上半年，仅自主加工制作U型钢支架这一项目就完成产值230多万元，降本增效成果喜人。三是优化生产系统，降低工程费用。有效开展通风系统梳理、优化整改等工作，提前贯通深部各系统，实现深部采场通风系统有所完善，高温补贴同比减少了134万元。优化寺庄矿区-580米高中段采矿，取消该水平有轨运输巷道的掘砌、安装，该项目实施后将节约掘砌成本400余万元；优化寺庄矿区2#井塌方后的转运系统，节约井筒恢复工程费200余万元。四是积极推进科技创新工作，有效降低生产成本。筹建2个科技创新工作室，建立23个创新攻关小组，累计完成科技立项81项，比2015年全年立项多9项，完成验收成果31项，累计创造效益1114万元。其中，《智能化电磁安全全速控制装置的研发与应用》《金属矿山井下维修作业可移动动力基站的研发与应用》两项创新项目在集团范围内被推广应用，具有很高的安全效益、经济效益；《井下无轨设备安全环保运营研究》成果，可彻底根除由于无轨设备系统高温带来的消防隐患，年可节省成本119万元。五是创新融资渠道，降低财务费用。通过延迟付款、开具银行承兑汇票，强化承兑汇票融资等措施，减少资金占用，仅上半年就节约财务费用166.89万元。强化研发费用的归集与核算，严格开支审批程序，1-7月份可享受税收优惠600万元。
一是细化分解指标，完善指标考核体系。针对全年生产经营指标，通过制订《生产经营目标责任书》、出台《成本费用考核管理办法》、开展“去杠杆、降五费”活动等措施，严控非生产性支出，使可控管理费用较同期下降49.61万元。二是优化资源配置，大力推行内部市场化。逐步增强物资、设备、资金、人员在内部市场的流动，实现各类生产要素的合理配置和高效利用，先后在三产单位、动修车间、后勤保障部和生产车间部分班组试点了内部市场化工作，实现在一级结算中通过市场化单价结算21个单位的员工收入。上半年，仅自主加工制作U型钢支架这一项目就完成产值230多万元，降本增效成果喜人。三是优化生产系统，降低工程费用。有效开展通风系统梳理、优化整改等工作，提前贯通深部各系统，实现深部采场通风系统有所完善，高温补贴同比减少了134万元。优化寺庄矿区-580米高中段采矿，取消该水平有轨运输巷道的掘砌、安装，该项目实施后将节约掘砌成本400余万元；优化寺庄矿区2#井塌方后的转运系统，节约井筒恢复工程费200余万元。四是积极推进科技创新工作，有效降低生产成本。筹建2个科技创新工作室，建立23个创新攻关小组，累计完成科技立项81项，比2015年全年立项多9项，完成验收成果31项，累计创造效益1114万元。其中，《智能化电磁安全全速控制装置的研发与应用》《金属矿山井下维修作业可移动动力基站的研发与应用》两项创新项目在集团范围内被推广应用，具有很高的安全效益、经济效益；《井下无轨设备安全环保运营研究》成果，可彻底根除由于无轨设备系统高温带来的消防隐患，年可节省成本119万元。五是创新融资渠道，降低财务费用。通过延迟付款、开具银行承兑汇票，强化承兑汇票融资等措施，减少资金占用，仅上半年就节约财务费用166.89万元。强化研发费用的归集与核算，严格开支审批程序，1-7月份可享受税收优惠600万元。
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责任编辑：梁胜楠
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