2月22日，山钢股份棒材厂二轧车间内，1000多摄氏度的钢坯在轧线上穿梭。在主控室，陈云松俯身贴近电脑显示屏，认真观察着红钢的运行数据，“轧钢生产工艺复杂，一刻也不能放松。”

　　28年来，齐鲁首席技师陈云松，坚守在火热的轧机旁，用炽热的初心磨砺匠心，以精益求精的态度精进技能，雕琢出一枚又一枚闪亮的技能勋章。

　　技术创新勇登攀

　　1997年，陈云松从莱钢技校毕业，成为了一名轧钢工。“轧钢是个技术活儿，不同的钢种、不同的材质，生产参数等都不一样，每一步都必须精准掌控好。”陈云松形象地描述轧钢工作，“工作就得和自家过日子一样，精细调整，做到极致。”

　　2009年，陈云松所在的二轧车间遇到棘手难题：车间由半连轧生产改造为全连轧，生产工艺的改变对产品成材率造成了影响，“那段时间，看着生产线上的废钢，心里很不是滋味。”

　　为了尽快找到解决办法，下班后陈云松依然蹲在现场，寻找影响成材率的原因。“遇到难题，琢磨多了，自然就能找到突破口。”在陈云松的建议下，车间对导卫、孔型进行改造，推广由他总结出的“一抓二稳三控四保五勤”操作法在车间推广，产线成材率大幅提高。

　　2012年，随着国家有关螺纹钢提质升级政策出台，高强钢筋市场迎来“风口”，价格直线上升。山钢股份敏锐把握机遇，将历时多年研发的HRB500E抗震钢筋列入生产计划。

　　“HRB500E抗震钢筋屈服强度很大，既要有较高的强度，还要有良好的塑性和抗震性能。”对于新该产品试制，陈云松至今记忆犹新，“刚生产时很不顺利，强度与塑性的平衡很难把握，成材率很差。”面对困局，陈云松加入攻关团队，结合产线装备特点，制定相应工艺参数，通过优化钢坯加热温度、轧后轻穿水等措施，破解了强度与韧性不可兼得的技术“魔咒”，将成材率由开始的不足50%提升到了90%以上。

　　潜心学习增才干

　　对陈云松来说，创新的动力源于坚持学习。“工作快30年了，他几乎没有因为生病耽误过学习。再难受，一旦看到专业书，他就‘满血复活’，像变了一个人一样。”陈云松妻子笑着向记者说。

　　从2013年开始，公司开展“网上练兵”活动，陈云松如获至宝，坐在电脑跟前，如饥似渴地学习。“下了夜班，他困得不行。于是，他就吃口辣椒，解乏防困，效果特别好。”凭借着顽强的毅力，在“网上练兵”活动中，陈云松的成绩连续多年高居榜首，并先后拿下了钳工、电工、电气焊等资格证书。

　　近年来，他潜心钻研技术，创新操作方法，深挖产线潜力。他研究的“多切分快速试车稳质提效”工作法，有效提升了关键经济技术指标；他带领班组实施粗轧进口导卫优化等创新措施，年创效益百万元；去年他带领班组成员通过技术创新，实现万吨产品无轧废。

　　“如今，我们产线已具备600兆帕级热轧抗震钢筋的批量生产能力。产品成功应用到荣成核电站工程、青岛跨海大桥等国内重大工程项目中。”谈到这些，陈云松是满满地自豪。

　　千锤百炼淬匠心，钢花璀璨映荣光。一路走来，陈云松先后被授予山东省五一劳动奖章、山东省冶金行业技术能手、齐鲁首席技师等称号。“荣誉的获得，离不开企业提供的平台，也离不开同事们的支持。我将发挥优势，锐意创新，为企业作出更大贡献。”陈云松眼神中透露着坚定。

　　（通讯员：刘芳 焦见聚）