大众网·海报新闻记者 沈童 莱州报道

　　近年来，山东黄金集团坚持高质量、高标准推进国企改革三年行动，以三山岛金矿为试点，成功打造“国际一流示范矿山”，将5G、物联网、云计算、人工智能等为代表的新技术融入传统矿业，以创新引擎驱动企业高质量发展，为矿山企业开辟了一条可借鉴的数字化发展之路。9月30日，“国企改革看山东”媒体采访团俩看山东黄金旗下的三山岛金矿，了解金矿智能化建设成果。

　　三山岛金矿于2018年开始，全面推进国际一流示范矿山建设，提出了打造“智能型、生态型、效益型”矿山的建设总体思路，在智能矿山建设方面积极开展5G+智慧矿山建设，通过新网络、新技术、新应用建设，挖掘矿山发展的新引擎，开创矿山建设运营新模式，实现产业数字化。

　　2020年底，三山岛金矿“国际一流示范矿山”全面建成。2021年3月19日，山东黄金集团在烟台召开“国际一流示范矿山”建设成果验收评价会，获得业内权威专家、学者的见证与评定，为黄金矿业新时代转型升级交上了一份合格的“山金答卷”。

　　三山岛金矿党委书记、矿长侯成录告诉记者，公司围绕“安全、技术、装备、管理、效益”五大核心要素，以智能化、数字化建设促进企业生产力和管控水平实现整体提升。

　　矿山为达到机械化换人、自动化减人、智能化无人的最终目的，通过引进设备、建成系统，实现工作面少人化、无人化的具体应用，大大改善了一线工人的工作环境，安全水平实现了大幅提升。

　　记者了解到，溜井破碎远程系统实现了“一控多”操控模式，减少现场破碎作业人员80%，一名操作人员可遥控多台设备，作业人员由60人减到12人，达到了减员增效的目的。电机车无人驾驶系统实现了国内首家单操作台控制双机头进行的折返运输；改变了井下的运输方式实现了远程装矿、无人驾驶、自动卸载的井下有轨运输作业。提升集控自动化系统实现了7条提升机在调度中心的一体化集中远程控制，减少了作业人员并对整个矿石量及整个系统的运行状态实时监测，极大提高矿石提升的连续性，大幅度提高了运输效率。同时，该系统把所有实时的数据进行收集并存入大数据湖里，为以后智能分析提前发现隐患，发出预警起到很大的作用。

　　自动化、智能化系统的背后产生了大量的数据，因此矿山在2019年与华为合作开发了三山岛金矿大数据平台，依据数据治理规范将各领域数据进行采集入湖，实现以人、设备、物资、作业地点、矿石为核心的数据横向纵向全面打通。消除了数据孤岛，实现了数据资产化，依据矿石流行业管理特点，进行综合分析和展示，并在此基础上开发了很多智慧应用。

　　通过变革深部采矿方法、对关键生产工艺流程进行自动化、智能化、智慧化管控等积极探索，数字化转型成效显著，三山金矿生产效率同比提高20%以上，年产生直接经济效益约8000多万元。